Como componente vital de los sujetadores industriales, la producción de tuercas de acero inoxidable implica múltiples etapas y la capacidad de producción está influenciada por las materias primas, los procesos de fabricación y la competencia tecnológica.
Selección de materia prima
Las principales materias primas para las tuercas de acero inoxidable son los alambrones de acero inoxidable 304 o 316; Ambos materiales poseen una excelente resistencia a la corrosión y resistencia. Los alambrones deben someterse a análisis de composición química y tratamientos de limpieza superficial para garantizar que estén libres de impurezas y capas de óxido.
Rumbo en frío
Utilizando una máquina de estampación en frío, el alambrón se corta en longitudes predeterminadas y luego se estampa para darle forma dentro de una matriz. Este paso determina la geometría básica de la tuerca, así como las dimensiones del orificio guía de la rosca. El proceso de partida en frío minimiza significativamente el desperdicio de material y mejora la eficiencia de la producción.
Procesamiento de hilos
Después de la etapa de formación, las tuercas se someten a un roscado, que normalmente se ejecuta utilizando máquinas roscadoras de alta-velocidad o máquinas laminadoras de roscas. La precisión de la rosca afecta directamente el rendimiento de fijación de la tuerca; por lo tanto, las tolerancias deben controlarse estrictamente.
Tratamiento térmico y tratamiento de superficies.
Ciertas nueces-de alta resistencia requieren un tratamiento con solución para mejorar sus propiedades mecánicas.
